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    制藥實驗室全自動廢氣處理-RTO廢氣處理設備

    簡要描述:制藥實驗室全自動廢氣處理能耗低:設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為見機功率,濃度較低時自動補償。安全可靠:設備配有阻火除塵系統,防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。

    產品概述

    制藥實驗室全自動廢氣處理有機廢氣治理工程主要包括:廢氣收集系統、處理系統,處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除、吸附氣體、加熱催化、脫附氣體、控制系統?;钚蕴课教幚碛袡C廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性,把大風量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經吸附凈化后的氣體達標直接排空。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統由三個蓄熱室構成,廢氣在PLC程序的控制下,循環執行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預熱,然后進入燃燒室,處理的廢氣經蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。

    制藥實驗室全自動廢氣處理產品優勢

    1、操作方便:設備工作時,實現自動控制。

    2、能耗低:設備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為見機功率,濃度較低時自動補償。

    3、安全可靠:設備配有阻火除塵系統,防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。

    4、阻力小,凈化率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。

    5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的熱源。

    6、使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。




       實驗室綜合廢水處理設備通過廢水收集單元、自動調節單元、混凝氣浮自動攪拌單元、絮凝助凝沉淀反應單元、沉降分離單元、多程高級氧化處理單元、多級分解降解處理單元、高低電位差微電解技術、電化學氧化還原、兩級有機生物活性處理技術、新型生化反應處理技術對實驗室內產生的有機、無機、生物類廢水進行綜合處理。催化燃燒裝置的工作原理并不復雜,主要集中在吸附和催化燃燒兩個部分,自動化操控運作,所以沒有太大的難度。就算是解構怎樣的復雜,都不會影響工作人員作業,畢竟各個系統各司其職,相互作用,對操作沒有什么影響。




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