工業大型油霧凈化器

油霧的產生機理

為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金 屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原 因 非 常 復 雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結 ，形成油霧 。

金屬切削液油霧的危害性

工業大型油霧凈化器高速、超高速數控機床工作時會產生大量的切削熱，而冷卻的切削液遇到高溫和高速旋轉的金屬零件時候汽化霧化，從而引起油霧的產生。油霧不僅危害員工的身體健康，降低工作效率。還隱藏安全隱患，油霧沉積地面或設備上，造成電線短路發生火災。損壞機床設備，影響使用壽命。且大部分企業采用油霧直排方式，造成嚴重的環境污染。所以，清除車間油霧能夠帶來更經濟高效的生產方式。天得一自主研發的油霧凈化設備能夠高效清除車間環境中的油霧，符合OSHA標準，保護您的員工、資源和設施，帶來更經濟高效的生產方式。

工業大型油霧凈化器適用于機械加工的：CNC數控加工、鍛造、熱處理、冷鐓、鍛壓、回火爐、連續爐、搓絲機、固化爐、鑄塑成型、燒結爐等金屬加工時產生的油霧（煙）；PVC加工的：發泡、硫化、成型、固化、擠出、混料等工藝；電子廠、食品加工廠、真空泵車間的油煙油霧，根據工藝不同可定制油煙油霧凈化系統方案。